Die Reutter Group

6 Standorte, 500 Mitarbeiter und über 50 Mio. Euro Jahresumsatz.

Die Reutter Group

Ihr Entwicklungspartner.

Dank langjähriger Erfahrung im Bereich der Verschlusstechnik (Öl-, Kühler- und Tank-Verschlüsse) ist Reutter ein starker und zuverlässiger Entwicklungspartner mit dem Fokus auf kundenspezifische Lösungen im Bereich SCR-Befüllsysteme für PKW-, Nutzfahrzeug- und Truck-Anwendungen.

In unserem Kompetenz-Center in der Nähe von Stuttgart verfügen wir über einen eigenen Prototypen-Shop und ein Entwicklungslabor für Design-Validierungen, zur Prüfung technischer Anforderungen und für Prozess-Validierungen zur Sicherstellung der Serienqualität.

Um trotz der immer kürzer werdenden Terminschienen eine hohe Entwicklungsqualität zu gewährleisten, setzt Reutter auf die vorbeugende Absicherung und Anwendung durch computergestützte Simulationen im Bereich FEM (Finite-Elemente-Methode) für Kräfte- und Spannungsanalysen, Formfüllsimulationen (Moldflow) für die kunststoffgerechte Konstruktion und Werkzeugauslegung von Spritzgussteilen sowie auf Befüllsimulationen im Bereich von Tankanwendungen.

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6 Standorte weltweit

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500 Mitarbeiter

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Über 50 Mio. Euro
Jahresumsatz

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Mehr als 75 aktive Patente
und Schutzrechte

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Zertifiziert nach allen
int. Qualitätsstandards

Unsere Standorte.



USA, Detroit
Technischer Support

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Mexiko, Cuautla
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

DEUTSCHLAND, Leutenbach
Hauptsitz, Entwicklung, Verwaltung, Prototypenbau und Labor

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ÖSTERREICH, St. Johann
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

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SLOWAKEI, Myjava
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

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INDIEN, Chennai
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

Unsere Standorte.

DEUTSCHLAND, Leutenbach
Hauptsitz, Entwicklung, Verwaltung, Prototypenbau und Labor

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ÖSTERREICH, St. Johann
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

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SLOWAKEI, Myjava
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

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INDIEN, Chennai
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik



USA, Boston, NH
Verwaltung, Vertrieb

USA, Detroit
Technischer Support

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Mexiko, Cuautla
Spritzgussfertigung, Montage und Logistik

Leistungsspektrum.

Alle wesentlichen Arbeitsschritte lösen wir inhouse: von der Entwicklung und Konstruktion mit aktuellen CAD-Systemen über die Werkzeugkonstruktion, die Versuchsabteilungen bis hin zur Produktion. Reutter ist ein voll integrierter Systemlieferant für OEMs und Tier 1.

Konsequentes Qualitätsmanagement in allen Prozessen ist dabei wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmenspolitik. Diese synergetischen Effekte unserer kundenorientierten Arbeitsweise ermöglichten die Zertifizierung nach internationalen Standards. Reutter erfüllt somit die höchsten Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie weltweit.

Zertifizierung nach int. Standards

ISO 9001:2008
ISO TS 16949:2009
Ford Q1
ISO 14001:2004
DIN EN 16247
OHSAS 18001

Eingesetzte Systeme

Microsoft Dynamics AX 2012
CAQ
CATIA V5
Creo
Wildfire 5
Siemens NX
Plato SCIO FMEA

In der virtuellen Analyse eingesetzte Werkzeuge

FEM Force Load (Deckel/Einfüllstutzen)
Spring Calculation
Moldflow Analysis
Flow 3D Simulation

Interne Testeinrichtungen

AdBlue^®-Betankung: Durchflussgeschwindigkeit bis 100 l/min. AdBlue Temperaturkontrolle -10°C bis 45°C, Tanktemperatur -40°C bis 80°C, Datenaufzeichnung: Druck, Temperatur, Durchfluss, Videosignal.
Stufenüberschlagprüfung (ECE 34)
Temperaturwechselprüfung für Verschlüsse und SCR Systeme (-40°C bis 180°C)
Zug- und Druckprüfungen
Drehmomentprüfungen
Lebensdauerprüfanlage für Kühlerverschlüsse
Lebensdauerprüfanlagen für Verschlüsse und SCR Systeme
Differenzdruck- und Durchflussprüfungen
Mikroskopische Untersuchungen

Unsere Kunden.

Mit der Mehrzahl unserer Kunden und Partner verbindet uns eine langjährige und vertrauensvolle Zusammenarbeit, die aus dem gemeinsamen Ziel entstand, jederzeit optimale Qualität auf höchstem Niveau zu produzieren. Wir entwickeln mit und produzieren für:

Automobil-Hersteller/OEM

AMG, ASHOK Leyland, Audi, Bentley, BMW, Caterpillar, CNH, DAF, Daewoo, Daimler, EvoBus, Fiat Chrysler, Ford, Freightliner, GM, Jaguar Land Rover, John Deere, Lamborghini, IVECO, Kärcher, MAN, Maserati, Mazda, Navistar, Opel, Paccar, Porsche, PSA, Renault, Renault Truck, Rolls Royce, SAIC, Scania, Seat, Skoda, TATA, VDL Nedcar, Volvo Car, Volvo Truck, VW

Systemlieferanten

AKG, Behr, Bosch, Bruss, Elring Klinger, Exo-s, Heyco, Inergy, Kautex, Kayser Automotive, Kongsberg, Magna, Mahle, Mann & Hummel, Metroplast, Modine, Parco, Polytec, Promens, Rototech, Röchling, SAG, TDM, Valeo, Visteon, Woco

Aftermarket

CRP, Febi, Meyer-Glitza, Vierol, Wulf Gärtner

Unsere Historie.

1912
Deutschland Gründung des Unternehmens in Waiblingen

1960
Kleinserienfertigung von Einfülldeckeln via Stanzverfahren

1974
Umzug des Unternehmens nach Waiblingen-Hohenacker

1980
Gründung des Unternehmens in Österreich und Neubau des Werkes

1987
Start Spritzguss-Fertigung und erste Großserien von Einfülldeckeln in St. Johann, Österreich

2003
Neues, innovatives Design für LKW-Tankdeckel und erste Entwicklung von SCR-Systemen für Mercedes und IVECO

2004
Ausbau der Unternehmensfläche in Waiblingen (Design und Verwaltung)

2006
Gründung der Unternehmung Reutter in der Slowakei. Die FORTAS AG erwirbt die Reutter-Gruppe. Erste Marktaktivitäten in Nordamerika und Entwicklung von Kühlerdeckeln für den US-Markt

2007
Entwicklung von SCR-Einfüllsystemen für LKWs und Beginn der Serienfertigung

2009
Erste Marktaktivitäten in Indien Entwicklung von SCR-Einfüllsystemen für PKW und Transporter

2010
Gründung des Unternehmens Reutter LLC in Nordamerika und der Reutter FG in Mexiko

2011
Gründung des Unternehmens Reutter in Indien und Aufnahme der Produktion

2012
100 Jahre Reutter, Entwicklung standardisierter Tankverschlüsse für aufstrebende Märkte wie Indien. Einweihung des Prototypenbaus und des Labors in Deutschland

2013
Kompletter Werksneubau in der Slowakei, auf über 5.000 m² Produktionsfläche

2014
Erste Serienfertigungen von kompletten SCR-Einfüllsystemen für PKW

2016
Ausbau des Werks in der Slowakei

1912
Deutschland Gründung des Unternehmens in Waiblingen

1960
Kleinserienfertigung von Einfülldeckeln via Standverfahren